• page_head_bg

Análise técnica dos sistemas de control de liñas de montaxe automatizadas

As liñas de envasado clasifícanse segundo as características de reacción do sistema.

Sistema de control continuo da cadea de montaxe de envases.

Os parámetros do cambio do sistema son continuos, é dicir, a transmisión de sinal do sistema e a resposta do obxecto que se está controlando é unha cantidade continua ininterrompida ou cantidade analóxica.O control de temperatura mencionado anteriormente, os sistemas de control de velocidade do motor son sistemas de control continuo.Segundo a relación entre a cantidade de saída e a cantidade de entrada do sistema, o sistema pódese dividir en.

O sistema de control lineal de embalaxe consta de compoñentes lineais, cada enlace pódese describir mediante unha ecuación diferencial lineal para satisfacer o principio de superposición, é dicir, cando múltiples perturbacións ou controis actúan sobre o sistema ao mesmo tempo, o efecto total é igual ao suma dos efectos causados ​​por cada acción individual.

Sistema de control non lineal da liña de montaxe de envases nalgúns enlaces con saturación, zona morta, fricción e outras características non lineais, tales sistemas son moitas veces descritos por ecuacións diferenciais non lineais, non cumpre o principio de superposición.

Sistema de control intermitente da liña de envasado

Os sistemas de control intermitente, tamén coñecidos como sistemas de control discreto, onde os sinais internos do sistema son intermitentes, pódense dividir en.

(1) Os sistemas de control de mostraxe caracterízanse por dispositivos de mostraxe que mostran as cantidades analóxicas continuas que se controlan a unha determinada frecuencia e envían as cantidades dixitais a un ordenador ou dispositivo CNC.Despois do procesamento ou manipulación dos datos, xorden os comandos de control.O obxecto controlado contrólase convertendo os datos dixitais en datos analóxicos.A frecuencia de mostraxe adoita ser moito maior que a frecuencia de cambio do obxecto.

(2) O sistema de control dun sistema de control de conmutación consiste en elementos de conmutación.Como os elementos de conmutación só están "ON" e "OFF" en dous estados completamente diferentes, non reflicten continuamente os cambios no sinal de control e, polo tanto, o control logrado polo sistema é necesariamente intermitente.Os sistemas de control de contactores de relé comúns, sistemas de controlador programable, etc. son sistemas de control de conmutación.Existen dous tipos de sistemas de control de conmutación: lazo aberto e lazo pechado.A teoría do control de conmutación en lazo aberto baséase na álxebra lóxica.

Co aumento da automatización das liñas de montaxe de envases, a operación, o mantemento e o mantemento rutineiro de maquinaria e equipamento de envasado son máis cómodos e sinxelos, reducindo as habilidades profesionais necesarias dos operadores.A calidade da embalaxe do produto está directamente relacionada co sistema de temperatura, a precisión da velocidade do servidor, a estabilidade do sistema de seguimento, etc.

O sistema de seguimento é o núcleo de control da canalización de envases.O seguimento bidireccional na dirección dianteira e traseira úsase para mellorar aínda máis a precisión do seguimento.Despois de que a máquina está en funcionamento, o sensor de marca de película detecta constantemente a marca de película (codificación de cores) e o microinterruptor de seguimento na parte mecánica detecta a posición da máquina.Despois de executar o programa, ambos os sinais son enviados ao PLC.a saída do PLC controla o seguimento positivo e negativo do motor de seguimento, que detecta rapidamente erros no material de embalaxe durante a produción e realiza unha compensación e correccións precisas para evitar o desperdicio do material de embalaxe.Se os requisitos técnicos non se poden cumprir despois de realizar un seguimento dun número predeterminado de veces, pode deterse automaticamente e esperar a inspección para evitar a produción de residuos;debido á adopción da regulación da velocidade de conversión de frecuencia, a transmisión en cadea redúcese moito, o que mellora a estabilidade e fiabilidade da máquina e reduce o ruído da máquina.Asegura un alto nivel de tecnoloxía na máquina de envasado, como alta eficiencia, baixa perda e inspección automática.

Aínda que a función de aplicación do sistema de accionamento utilizado na liña de envasado e montaxe automática é relativamente sinxela, esixe unha alta esixencia do rendemento dinámico da transmisión, o que require un rendemento de seguimento dinámico máis rápido e unha alta precisión de velocidade estable.Polo tanto, é necesario ter en conta as especificacións dinámicas do conversor de frecuencia e seleccionar un conversor de alto rendemento, versátil e de alta calidade para satisfacer os requisitos dunha liña de envasado de produción continua de alta velocidade.


Hora de publicación: 22-Xul-2021